Kiểm soát ăn mòn trong đường ống dẫn dầu khí

Kiểm soát ăn mòn trong đường ống dẫn dầu khí

Ở các quốc gia khác nhau, các nguồn năng lượng khác nhau, chẳng hạn như nhiên liệu, khí tự nhiên, hóa thạch và dầu được sử dụng.Dầu khí là nguồn năng lượng chính cho sản xuất và hỗ trợ cuộc sống ở Hoa Kỳ và trên toàn thế giới.Cũng giống như bất kỳ sản phẩm nào khác, cần tăng cường phân phối hiệu quả dầu khí từ các trung tâm sản xuất đến các đối tượng sử dụng khác nhau thông qua các trung gian (nếu có).Trong trường hợp này, việc phân phối hiệu quả cả dầu cũng như khí cho người sử dụng sẽ đảm bảo rằng họ được an toàn.Ngoài ra, nó đảm bảo rằng các nhà máy năng lượng được an toàn, vì bất kỳ rò rỉ nào có thể xảy ra đều được phát hiện và ngăn chặn ngay lập tức.Nhờ đó, ô nhiễm môi trường được giảm thiểu.Các nguồn năng lượng khác nhau yêu cầu vận chuyển từ khu vực này sang khu vực khác, điều này ngụ ý rằng hiệu suất và hiệu quả phải được tuân thủ trong suốt quá trình.Ví dụ, dầu thô phải được vận chuyển từ các khu vực sản xuất hoặc nguồn đến các nhà máy lọc dầu và từ các nhà máy lọc dầu đến người sử dụng cuối cùng.Vì vậy, cần có cơ chế vận chuyển dầu khí phù hợp từ trung tâm sản xuất đến nhà máy lọc dầu và từ nhà máy lọc dầu đến người sử dụng.Công nghệ đường ống dẫn dầu và khí đốt là phương tiện vận chuyển chính được sử dụng trong việc vận chuyển dầu và khí đốt ở Hoa Kỳ.Các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế toàn cầu đã phát triển, và do đó lĩnh vực năng lượng không phải là ngoại lệ.Công nghệ được sử dụng trong lĩnh vực này đã và đang có sự phát triển vượt bậc, xoay quanh nhu cầu tăng cường an toàn và hiệu quả tổng thể của các đường ống dẫn dầu và khí đốt.Những phát triển này đã làm cho hệ thống trở nên hiệu quả nhất trong việc vận chuyển dầu và khí đốt qua các địa điểm khác nhau.

Cách tốt nhất để kiểm tra ăn mòn

Ăn mòn đã được xác định là thách thức chính ảnh hưởng đến mối quan tâm về an toàn của công nghệ đường ống tại Hoa Kỳ.Do đó, quản lý ăn mòn phải là ưu tiên hàng đầu của các bên liên quan trong ngành dầu khí.Trọng tâm hoặc mục tiêu của các bên liên quan xoay quanh việc phát triển các đường ống không xảy ra sự cố, điều này đặc biệt có thể thực hiện được thông qua việc quản lý ăn mòn.Do đó, các bên liên quan cần đầu tư vào việc giám sát liên tục hệ thống đường ống để xác định các khu vực bị ảnh hưởng bởi sự ăn mòn, cũng như những khu vực cần hành động bảo vệ.Kiểm tra là phương pháp giám sát được sử dụng rộng rãi nhất vì nó giúp xác định các lỗi trong hệ thống.Có nhiều phương pháp khác nhau được sử dụng để kiểm tra đường ống dẫn dầu và khí đốt, và sự lựa chọn của chúng phụ thuộc vào bản chất và vị trí của đường ống, cũng như động cơ của việc đánh giá.Phương pháp bảo vệ catốt để tránh ăn mòn cũng có thể được sử dụng trong quá trình kiểm tra.Nó giúp các chuyên gia thu thập dữ liệu cần thiết để đánh giá mức độ ăn mòn trên đường ống, điều này ngụ ý rằng phương pháp này chủ yếu được áp dụng trong kiểm tra giám sát bên ngoài.Dữ liệu được thu thập trong một thời gian dài giúp xác định mức độ hư hỏng của đường ống, điều này ảnh hưởng đến việc phát triển hành động khắc phục.Có thể cho rằng, việc kiểm tra ăn mòn bên ngoài tương đối dễ dàng vì nó phụ thuộc vào việc quan sát bề mặt bên ngoài, cũng như thu thập dữ liệu bằng phương pháp bảo vệ catốt.Đồng hồ đo kiểm tra đường ống (PIGS ở đây) là thiết bị được đưa vào bên trong đường ống dẫn dầu và khí đốt với sự trợ giúp của chất lỏng đang chảy.Kể từ đó, công nghệ PIG đã tạo ra một cuộc cách mạng để bao gồm các khía cạnh thông minh giúp dễ dàng xác định các khu vực bị lỗi trong đường ống.Trí thông minh liên quan đến khả năng ghi lại dữ liệu về bản chất của đường ống của các nhà phát minh, cũng như ghi lại dữ liệu để phân tích sau này (Pistoia, 2009).Công nghệ này áp dụng nhiều hình thức khác nhau và đã được ca ngợi vì tính chất không phá hủy của nó.Hình thức điện từ của PIG là một trong những hình thức đánh giá phổ biến.Nó giúp xác định các khuyết tật trong đường ống và bản chất mức độ nghiêm trọng của các khuyết tật này.Phương pháp đánh giá PIG rất phức tạp và là mẫu mực của các ứng dụng công nghệ ngày càng tăng, đặc biệt là trong các cơ chế nhạy cảm với các khuyết tật bên trong đường ống.Phương pháp này đặc biệt có thể áp dụng để đánh giá các đường ống dẫn khí vì các thiết bị này không can thiệp vào thành phần và đặc tính của khí.PIG giúp phát hiện các khuyết tật đường ống phổ biến như mỏi do ăn mòn và vết lõm trong số các lỗi khác.Mệt mỏi do ăn mòn đề cập đến sự suy giảm gia tăng khả năng cơ học của thép sau khi ăn mòn.Trên thực tế, một số bên liên quan sử dụng mỏi do ăn mòn để kiểm tra mức độ ăn mòn.Cơ sở lý luận là ăn mòn là một hình thức tấn công cơ học, có thể xảy ra khi có chất xúc tác như hydro sunfua.Do đó, xác định mức độ tấn công cơ học vào thép, cấu thành sự mỏi do ăn mòn, là một cách hiệu quả để kiểm tra sự ăn mòn.Trên thực tế, các nhà phát triển đã đưa ra các thiết bị giúp định lượng mức độ mỏi do ăn mòn.Do đó, đo mỏi ăn mòn là một cách hiệu quả để kiểm tra mức độ ăn mòn trong đường ống dẫn dầu và khí đốt.Phương pháp này áp dụng cho cả kiểm tra ăn mòn bên ngoài và bên trong do thành phần cấu trúc và điện tử phức tạp của nó.Phương pháp phát hiện các khuyết tật bên trong và bên ngoài đường ống bằng cách sử dụng độ dày của thành còn lại do ăn mòn.Ưu điểm của phương pháp này là cho phép kiểm tra sự ăn mòn trên bề mặt bên ngoài và bên trong của đường ống dẫn dầu và khí đốt.Phương pháp kiểm tra này đã trở nên phổ biến trong thời gian gần đây do tính hiệu quả về chi phí, độ tin cậy và tốc độ của nó.Tuy nhiên, nó đi kèm với hạn chế là độ tin cậy không cao nếu tiếp xúc với tiếng ồn.Ngoài ra, theo Dai et al.(2007), phương pháp bị ảnh hưởng bởi kết cấu của đường ống, đặc biệt là độ nhám của tường.

PHẦN KẾT LUẬN

Tóm lại, ăn mòn là một vấn đề mới nổi đòi hỏi sự quan tâm khẩn cấp thông qua việc phát triển các thiết kế và cơ chế phòng ngừa và kiểm soát mới.Tác động của ăn mòn đã được chứng minh là mối đe dọa đối với tính bền vững và hiệu quả của các đường ống trong việc phân phối dầu khí từ các trung tâm sản xuất đến người sử dụng.Dầu khí rất quan trọngnguồn năng lượng ở Hoa Kỳ và thế giới, điều này chứng minh sự cần thiết phải đầu tư vào các chiến lược và phương pháp phân phối hiệu quả.Việc thiếu các phương tiện phân phối dầu khí hiệu quả sẽ không chỉ thách thức sự tham gia vào các hoạt động sản xuất mà còn đe dọa sự sống còn do khả năng xảy ra tai nạn gia tăng.Ăn mòn dẫn đến giảm cơ học độ bền của ống dẫn dầu và khí đốt, dẫn đến rò rỉ và các vấn đề khác.Rò rỉ rất nguy hiểm vì chúng khiến người dân có nguy cơ xảy ra cháy nổ, cũng như gây hại cho môi trường xung quanh.Ngoài ra, sự phổ biến của các vụ tai nạn liên quan đến ăn mòn trong đường ống dẫn dầu và khí đốt làm giảm niềm tin của công chúng vào hệ thống vì nó thách thức các khía cạnh an toàn được thổi phồng của đường ống.Các cơ chế bảo vệ khác nhau được đưa ra để kiểm soát sự ăn mòn trong đường ống dẫn dầu và khí đốt tập trung vào các đặc tính của thép carbon thấp, là vật liệu chính được sử dụng trong sản xuất và xây dựng đường ống.Như đã phân tích trong bài báo, cần đầu tư cơ chế phát hiện và kiểm tra ăn mòn trong đường ống vì nó là nền tảng của phòng ngừa và kiểm soát.Công nghệ đã cung cấp những khả năng vô hạn để đạt được điều tương tự, nhưng cần phải đầu tư nhiều hơn vào việc xác định các phương pháp tốt nhất để phát hiện, ngăn ngừa và kiểm soát sự ăn mòn, điều này sẽ cải thiện các kết quả liên quan.